不銹鋼汽加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。外盤管不銹鋼反應釜--質優價廉

不銹鋼外盤管反應釜應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

內盤管反應釜應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

外盤管加熱反應釜加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱（或冷卻）、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套電油加熱型都設有導流裝置。降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內外盤管通冷卻水降溫。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶挑選工藝流程。

內盤管加熱反應釜加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱（或冷卻）、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套電油加熱型都設有導流裝置。降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內外盤管通冷卻水降溫。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶挑選工藝流程。

盤管加熱不銹鋼反應釜應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等； 廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能

外盤管油加熱反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。

不銹鋼乳化釜外盤管蒸汽加熱反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.

不銹鋼乳化釜半圓管反應釜攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶挑選工藝流程。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻電機等，減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無極變速式。軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機械密封、磁流體密封。出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。

不銹鋼半圓管反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。

不銹鋼乳化釜內盤管反應釜應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；

內盤管不銹鋼反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。

內外盤管反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產品生產中被應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。

盤管反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，、粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產品生產中被應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。

半圓管反應釜攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶挑選工藝流程。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻電機等，減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無極變速式。軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機械密封、磁流體密封。出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。