懸浮劑臥式砂磨機(jī)是一種用于制備農(nóng)藥懸浮劑的高效設(shè)備。以下是其使用方法：
一、準(zhǔn)備階段：
1、設(shè)備檢查：在開機(jī)前，仔細(xì)檢查砂磨機(jī)的機(jī)械和電器各部分，包括連接螺栓是否松動(dòng)、潤滑點(diǎn)是否正常、傳動(dòng)裝置是否可靠、防護(hù)裝置是否完好等。確保電機(jī)碳刷接觸良好，儀表靈敏準(zhǔn)確。盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物，并及時(shí)消除。
2、冷卻系統(tǒng)準(zhǔn)備：打開冷卻水閥，確保冷卻水充足且清晰。對(duì)于不同類型的砂磨機(jī)，冷卻液的要求可能不同，比如30立升砂磨機(jī)要求使用乙醇作為清洗液，而15立升砂磨機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品性能使用相應(yīng)溶劑。
3、進(jìn)料準(zhǔn)備：將需要研磨的物料準(zhǔn)備好，并放置在進(jìn)料斗附近。如果物料顆粒較大，可先通過預(yù)粉碎或其他預(yù)處理方式將其破碎至適當(dāng)大小，以提高研磨效率。
二、操作過程：
1、啟動(dòng)設(shè)備：合上磁力啟動(dòng)器前極鐵殼開關(guān)（室外），然后按墻上電鈕（綠）接通電源。先啟動(dòng)動(dòng)泵電機(jī)，待出料口有物料流出后，再啟動(dòng)主電機(jī)。一般不允許空機(jī)啟動(dòng)主電機(jī)，以免對(duì)設(shè)備造成損壞。
2、調(diào)節(jié)參數(shù)：根據(jù)物料的性質(zhì)和研磨要求，調(diào)節(jié)泵速、研磨壓力等相關(guān)參數(shù)。在研磨過程中，要隨時(shí)注意觀察壓力表和溫度計(jì)的工作情況，確保它們?cè)谡７秶鷥?nèi)運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、監(jiān)控研磨狀態(tài)：懸浮劑臥式砂磨機(jī)開始工作后，應(yīng)隨時(shí)注意其工作狀態(tài)。觀察研磨桶內(nèi)物料的流動(dòng)情況，以及研磨介質(zhì)（如玻璃珠）的分布情況。如果發(fā)現(xiàn)研磨介質(zhì)堆積或分布不均，應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理或調(diào)整。
4、添加物料：在研磨過程中，可以根據(jù)需要適時(shí)添加物料。添加物料時(shí)，要注意控制添加速度和量，避免過快或過多導(dǎo)致設(shè)備堵塞或研磨效果不佳。
三、停機(jī)與維護(hù)：
1、停機(jī)操作：當(dāng)完成研磨任務(wù)后，先停止主電機(jī)，然后再停止泵電機(jī)。如果是短時(shí)間停機(jī)（如一天內(nèi)再次生產(chǎn)），可直接停泵電機(jī)；如果是長時(shí)間停機(jī)（如一天以上），則應(yīng)在停機(jī)前向機(jī)筒內(nèi)泵入2—3kg溶劑，以清洗研磨缸內(nèi)的殘留物料。
2、清理設(shè)備：停機(jī)后，及時(shí)清理砂磨機(jī)內(nèi)部的殘留物料和研磨介質(zhì)。可以使用清洗液對(duì)研磨桶和相關(guān)部件進(jìn)行清洗，確保設(shè)備內(nèi)部干凈無雜物。同時(shí)，要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行擦拭，保持機(jī)身整潔。
3、維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)砂磨機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查各部軸承溫度、螺栓是否松動(dòng)、是否有異常聲響等。對(duì)傳動(dòng)部分、潤滑點(diǎn)等進(jìn)行定期潤滑和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
需要注意的是，在使用
懸浮劑臥式砂磨機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，確保人員和設(shè)備的安全。同時(shí)，要根據(jù)具體的物料性質(zhì)和研磨要求，合理選擇研磨介質(zhì)和調(diào)節(jié)研磨參數(shù)，以達(dá)到理想的研磨效果。
