涂料臥式砂磨機主電機通過三角帶和楔形皮帶輪（重心可調）帶動主軸上的桿銷氣缸高速運轉，從而帶動研磨腔內的研磨介質（氧化鋯珠）高速運動，從而使研磨介質產生很大的沖擊力、沖擊力、摩擦力和剪切力，使物料得到充分的研磨和分散。
涂料臥式砂磨機采用高精度型砂磨機專用機械密封，裝配精度要求高，經(jīng)久耐用。研磨室*密封，減少了空氣混合，防止大量氣泡的產生，也減少了溶劑的揮發(fā)，大大避免了環(huán)境污染。同時該機采用靜態(tài)篩式管狀中心卸料，研磨介質和被研磨物料在研磨室中心分離；由于研磨珠在設備表面移動產生自潔作用，可以減少研磨介質在間隙中的堵塞，大大防止堵塞問題。根據(jù)物料的不同細度要求，可選擇不同粒度的研磨介質。本機適用于各種不同粘度的流體物料。那么在使用過程中我們都會遇到哪些常見故障呢？又該如何解決呢？
1、堵料：物料中的雜質和磨損的鋯珠容易堵塞在卸料篩的縫隙中。此類故障的檢查方法是拆下排料網(wǎng)，用溶劑或高壓水槍清洗。
2、物料為盤式轉子或桿銷式轉子時，轉子會磨損，磨損會降低研磨效率。解決辦法是在研磨效率不能滿足生產需求時更換轉子。
3、機械密封損壞。機械密封會因各種原因失效，如：組裝不良，機械密封冷卻水中的雜質損壞機械密封的密封性，機械密封內部的密封圈質量差。材料中的溶劑或冷的冷卻介質會腐蝕密封環(huán)，導致密封失效。材料和鋯珠倒回機械密封，造成損壞。機械密封冷卻水的壓力低于研磨腔的壓力，導致物料倒回機械密封內部，造成損壞。解決方法是在涂料臥式砂磨機日常生產中開機磨削前檢查機械密封冷卻水的壓力是否保持在正常值，一般機械密封的冷卻水壓力在2-3公斤左右。按期檢查機械密封冷卻桶內是否有雜質，如有雜質，應更換冷卻水。
