不銹鋼實驗室捏合機由一對相互配合的旋轉葉片（通常為Z形）制成，具有很強的剪切作用，因此半干或橡膠狀粘性塑料材料可以快速反應以實現均勻混合。該機器是混合，捏合，粉碎，分散和再聚合各種高粘度彈塑性材料的理想設備，具有混合均勻，*，混煉效率高的優點。廣泛用于高粘度密封膠，硅橡膠，中性酸性玻璃膠，口香糖，泡泡糖，紙漿，纖維素，電池，油墨，顏料，染料，醫藥，樹脂，塑料，橡膠，化妝品等行業。
實驗室捏合機可制成四種類型：普通型，壓力型，真空型和高溫型。根據材料，可分為碳素捏合機，不銹鋼實驗室捏合機和特殊材料捏合機。溫度調節方法采用夾套，蒸汽，油高溫捏合機加熱，水冷等方法，并采用液壓缸轉動和開蓋。卸料方式包括液壓，傾翻油缸卸料，球閥卸料，螺桿擠出，液壓轉盤卸料等。還可以通過PLC實時控制和記錄生產中的溫度，時間，粘度等相關數據。缸體和與物料接觸的零件均由不銹鋼，合金鋼，錳鋼等材料制成，以確保產品質量。使用時，應注意以下幾點：
1、安裝捏合機后，請先清潔，去污并擦拭防銹油脂。檢查每個潤滑點并加注潤滑油（油脂）。
2、行駛前檢查三角皮帶的張力，然后通過調節螺栓將電動機移至正確的位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管是否泄漏，電路和電氣設備是否安全。電加熱型捏合機必須具有接地裝置。
4、在測試運行之前清潔捏合機室，將其干燥運行10-15分鐘，確認機器正常運行，然后將其投入生產。通常，新齒輪（包括減速器）的噪音在初次使用時會比較大，一段時間后自然會降低。
5、使用蒸汽進行加熱時，應在進口管上安裝安全閥和壓力表，并且蒸汽壓力應不超過標簽知識的混合罐壓力要求。
6、混合和捏合時應減少反向使用。
7、所有潤滑部件應經常注油。
8、墻板的密封部分不應有原材料泄漏。
9、不銹鋼實驗室捏合機的皮帶張力合適，應定期檢查和調整或更換皮帶。
10、不允許蒸汽管道泄漏，機器停機時應關閉閥門，并應確保安全閥壓力表的可靠性。
